ماشین بازیافت باتری لیتیوم LFP خرد شده تجهیزات خط تولید

خط تولید بازیافت باتری لیتیوم تجهیزات بازیافت قطعات باتری

توضیحات محصول:
خط تولید بازیافت باتری لیتیوم برای پردازش باتری های لیتیوم یون مصرف شده از کاربردهای مختلف ، از جمله وسایل نقلیه الکتریکی ، الکترونیک مصرفی و سیستم های ذخیره انرژی طراحی شده است.می تواند مواد شیمیایی مختلف LIB مانند اکسید لیتیوم کوبالت (LCO) را اداره کند، لیتیوم نیکل منگنز کوبالت اکسید (NMC) ، لیتیوم فوسفات آهن (LFP) ، و لیتیوم نیکل کوبالت آلومینیوم اکسید (NCA).و کاهش اندازه اجزای باتری به محدوده اندازه ذرات ۵ تا ۵۰ میلی متری.

ویژگی ها:

1بازیافت جامع: تجهیزات بازیافت باتری لیتیوم فلزات ارزشمند و مواد را از باتری های لیتیوم استفاده شده از جمله کوبالت، نیکل، لیتیوم، مس،آلومینیوم و فولاد، و غیره ، برای به حداکثر رساندن استفاده از منابع.

2درمان بی ضرر: از طریق فرآیندهایی مانند درمان حرارتی، جدایی فیزیکی و لیسیدن شیمیایی،مواد سمی و مضر مانند فلزات سنگین و الکترولیت های موجود در باتری های لیتیوم به طور ایمن جدا شده و بدون ضرر درمان می شوند تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود..
3کنترل خودکار: تجهیزات بازیافت باتری لیتیوم مجهز به سیستم کنترل PLC، رابط انسان-ماشین و غیره برای دستیابی به عملکرد کاملا خودکار است.بهبود بهره وری و ثبات تولید، و کاهش عملیات دستی.
4حفاظت از محیط زیست و استانداردهای انتشار: سیستم تجهیزات بازیافت باتری لیتیوم به طور دقیق حفاظت از محیط زیست را اجرا می کند تا اطمینان حاصل شود که گازهای خروجی،آب های فاضلاب و زباله های جامد مطابق با استانداردهای مربوط به انتشار هستند و تولید پاک را به دست می آورند.
5صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: استفاده از تکنولوژی پیشرفته و تجهیزات کارآمد به صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار کربن کمک می کند.تجسم مفهوم دوستانه بودن محیط زیست.

اصول کار خط تولید بازیافت باتری لیتیوم:
1. پیش پردازش
اول، باتری های لیتیوم جمع آوری شده دسته بندی می شوند، جدا می شوند و خرد می شوند. باتری به اجزای مانند محفظه، مواد الکترود مثبت،ماده الکترود منفی، جدا کننده و الکترولیت، و شکسته به اندازه ذرات مناسب در آماده سازی برای استخراج بعدی.
2درمان گرما
دو روش اصلی برای درمان حرارتی مواد باتری قبل از درمان در محیط با دمای بالا وجود دارد:
a) سرخ کردن - سرخ کردن در یک جو اکسید کننده در درجه حرارت 500-800 درجه سانتیگراد برای سوزاندن و تجزیه مواد آلی (مانند جدا کننده ها، الکترولیت ها و غیره)و در عین حال مواد فعال مثبت را از ورق آلومینیوم/سنگ جدا کنید.
b) Thermal cracking - thermal cracking in an inert atmosphere (such as nitrogen) at 300-600°C to decompose the negative electrode graphite into a variety of carbon species while removing other impurities in the active material.
3جدايي جسماني
فلزات ارزشمند در محصول درمان گرما از طریق روش های فیزیکی مانند جدایی مغناطیسی، جدایی هوا و جدایی گرانشی جدا می شوند:
الف) جداسازی مغناطیسی - استفاده از یک میدان مغناطیسی برای جدا کردن فلزات آهن (مانند پوسته های فولادی).
ب) جداسازی هوا - از جریان هوا برای جدا کردن ذرات سبک (مانند کربن و برخی از آلومینیوم) از ذرات سنگین استفاده می کند.
ج) جدایی گرانشی - استفاده از تفاوت تراکم محیط برای جدا کردن فلزات ارزشمند (مانند Cu / Al) از سایر اجزای موجود.
4هیدرو متالورژی
فلزات غنی شده تحت فرآیند استخراج و تصفیه هیدرو متالورژیک قرار می گیرند. شامل مراحل اصلی زیر است:
a) لیچینگ - انحلال فلزات هدف (مانند کوبالت، نیکل، لیتیوم و غیره) در محلول های اسیدی یا قلیایی.
ب) تصفیه - از بین بردن یون های ناخالصی از طریق استخراج محلول، تبادل یون و سایر روش ها.
ج) الکترودپوزشن - با استفاده از اصل الکترولیز، یون های فلزی هدف کاهش می یابند و برای به دست آوردن محصولات فلزی با خلوص بالا سقوط می کنند.
5. تصفیه گازهای خروجی
کل فرآیند بازیافت گاز خروجی و گرد و غبار و گردآورنده های گرد و غبار را تولید می کند.برای تصفیه گازهای خروجی باید از ماشین آلات پاک کننده و تجهیزات دیگر استفاده شود تا اطمینان حاصل شود که انتشارات با استانداردها مطابقت دارد..
در نهایت، فلزات ارزشمند و مواد مانند کوبالت، نیکل، لیتیوم، آلومینیوم و مس را می توان از باتری های لیتیوم استفاده شده برای دستیابی به استفاده مجدد از منابع بازیابی کرد.این فرآیند از طریق اصول جداسازی و استخراج فیزیکی و شیمیایی انجام می شود، و به حفاظت از محیط زیست و ایمنی توجه می کند.

پارامترهای فنی: