صرفه جویی در انرژی حفاظت از محیط زیست خنک کننده دور در صنعت معدن

صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست خنک کننده درام در صنعت معدن

با توسعه مداوم تکنولوژی صنعتی، الزامات خنک سازی مواد به طور فزاینده ای افزایش می یابد.خنک کننده تک درام خنک کننده تک درام تبدیل به یک تجهیزات ضروری در بسیاری از صنایع با عملکرد عالی و کاربرد گسترده.

خلاصه ی محصول

خنک کننده تک درام یک نوع تجهیزات خنک کننده مواد با کارایی بالا است.که باعث می شود مواد و محیط خنک کننده به طور کامل در بدن سیلندر از طریق چرخش بدن سیلندر و نقش دستگاه بلند کردن داخلی تبادل گرما کنند.، به منظور دستیابی به هدف خنک کننده. تجهیزات دارای مزایا از ساختار جمع و جور، اثر خنک کننده خوب و غیره است.

حوزه کاربرد

1در صنعت معدن، برای ذرات سنگ معدنی خرد شده و غربالگری شده، اگر دمای بیش از حد بالا باشد، بر فرآیند انتخاب و پردازش بعدی تأثیر می گذارد.واحد کولر درام می تواند برای خنک کردن سریع این سنگ آهن با دمای بالا استفاده شود، برای اطمینان از کیفیت سنگ معدنی و پیشرفت بدون مشکل فرآیند بعدی.

2در زمینه پردازش زغال سنگ، پس از شستن و خشک کردن، زغال سنگ باید خنک شود تا دمای آن را برای ذخیره سازی و حمل و نقل کاهش دهد. کولر تک سیلندر می تواند این کار را به طور موثر انجام دهد..

3در تولید انرژی زیست توده، مانند فرآیند تولید گلوله های زیست توده، پس از قالب گیری در دمای بالا، گلوله های زیست توده باید قبل از بسته بندی و ذخیره سازی خنک شوند.کولر تک درام نیز می تواند نقش مهمی ایفا کند.

مزایا

1. کارایی خنک کننده بالا: ساختار سلندر منحصر به فرد و طراحی دستگاه بلند کردن، می تواند مواد را در بدن سلندر به طور کامل پراکنده کند و به طور کامل با محیط خنک کننده تماس داشته باشد،برای دستیابی به تبادل گرما کارآمد، به طوری که به سرعت دمای مواد را کاهش دهد.

2کیفیت قابل اعتماد: انتخاب مواد با کیفیت بالا و فرآیند تولید پیشرفته برای اطمینان از دوام و ثبات تجهیزات.تجهیزات تحت آزمایش کیفیت دقیق قرار می گیرند و می توانند عملکرد خوبی را در مدت زمان طولانی حفظ کنند.

3صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست: از طریق بهینه سازی سیستم خنک کننده و دستگاه بازیابی گرمامی تواند مصرف انرژی را به حداقل برساند و در عین حال آلودگی حرارتی محیط زیست را کاهش دهدبرخی از مدل های خنک کننده های تک سیلندر همچنین می توانند از گرما بازیافت شده برای پیش گرم کردن یا اهداف دیگر استفاده کنند و بهره وری انرژی را بهبود بخشند.

4. کار آسان: سیستم کنترل تجهیزات طراحی هوشمند با رابط کار دوستانه را اتخاذ می کند،به طوری که اپراتور بتواند به راحتی وضعیت عملیات و تنظیم پارامتر تجهیزات را کنترل کند.در عین حال، نگهداری و تعمیر تجهیزات نسبتا ساده است و هزینه های نیروی کار را کاهش می دهد.

5سازگاری گسترده: می توان آن را با توجه به ویژگی های مواد مختلف، الزامات دمای و مقیاس تولید برای پاسخگویی به سناریوهای مختلف کاربرد سفارشی کرد.چه در حال برخورد با درجه حرارت بالا، رطوبت بالا یا مواد چسبناک، می تواند اثر خنک کننده خوبی را به دست آورد.

ویژگی های ساختاری

1ساختار سیلندر: سیلندر از فولاد آلیاژ مقاوم به حرارت با کیفیت بالا ساخته شده است، با قدرت خوب و رسانایی حرارتی.دیواره داخلی سیلندر مجهز به اشکال مختلف از تخته های بلند است، مانند مارپیچ، خط تاشو و غیره، که می تواند با توجه به ویژگی های مواد و نیازهای خنک کننده انتخاب و تنظیم شود،به منظور تحقق بهترین اثر بلند کردن و پرتاب مواد.

2سیستم انتقال: استفاده از موتور با کارایی بالا و کاهش دهنده برای هدایت چرخش سیلندر، با انتقال صاف و گشتاور بزرگ.با محافظت کامل از اضافه بار و دستگاه تنظیم سرعت مجهز است، که می تواند سرعت چرخش سیلندر را با توجه به وضعیت واقعی تولید تنظیم کند و به ظرفیت های مختلف مواد و نیازهای خنک کننده سازگار شود.

3سیستم خنک کننده: سیستم وارد کردن و توزیع محیط خنک کننده (معمولا هوا یا آب) به خوبی طراحی شده است.که می تواند تضمین کند که محیط خنک کننده به طور مساوی از طریق لایه مواد جریان دارد و مبادله گرما کارآمد را تحقق می بخشدبرای سیستم خنک کننده هوا، همچنین مجهز به تهویه مطبوع و فیلتر هوا برای اطمینان از جریان و کیفیت هوا خنک کننده است.

4دستگاه تغذیه و تخلیه: دستگاه تغذیه روش تغذیه تنظیم شده را اتخاذ می کند که می تواند با دقت مطابق با جریان و ماهیت مواد کنترل شود.دستگاه تخلیه با دستگاه مهر و ساز و مکانیسم تخلیه مجهز است، که می تواند به طور موثر از نشت مواد جلوگیری و اطمینان از تخلیه صاف.

نکاتی که باید توجه داشته باشیم

1نصب تجهیزات: انتخاب یک محل مناسب نصب برای اطمینان از اینکه تجهیزات بر روی یک پایه محکم و صاف نصب می شود.ما باید به طور دقیق با توجه به نقشه های نصب و الزامات فنی تجهیزات کار کنیم تا دقت نصب و قابلیت اطمینان اتصال هر جزء را تضمین کنیم.

2نظارت بر عملکرد: در فرآیند کار تجهیزات، ما باید به طور منظم وضعیت عملکرد تجهیزات را از جمله سرعت سیلندر، دمای، فشار،جریان و دمای محیط خنک کنندهاز طریق داده های نظارت به موقع تشخیص ناهنجاری در تجهیزات و اقدامات مناسب برای مقابله با.

3- نگهداری: توسعه یک برنامه نگهداری علمی و منطقی، نگهداری و تعمیرات منظم تجهیزات. عمدتا شامل تمیز کردن تجمع مواد و زباله در سیلندر،بررسی فرسایش صفحه بلند کننده و سیلندر، و تعویض در زمان قطعات با فرسایش جدی؛ روانکاری و نگهداری سیستم انتقال، بررسی عملکرد موتور و کاهش دهنده؛بررسی و نگهداری سیستم خنک کننده.

مزایایی که کارخانه دارد

1. فروش مستقیم کارخانه با عرضه کافی. ما تجهیزات کارخانه خود را و مشخصات کامل محصول داریم. ما خرید یک نقطه توقف را برای برآورده کردن نیازهای مختلف شما ارائه می دهیم.

2. پردازش سفارشی با زمان تحویل تضمین شده. ما می توانیم مشخصات و اندازه ها را مطابق با الزامات مشتری سفارشی کنیم و مطابق با زمان تحویل به موقع ارسال کنیم.

3فروش به قیمت کارخانه برای صرفه جویی در هزینه ها منبع تولید کننده کالاها، حذف تفاوت های میانجی قیمت و صرفه جویی در هزینه ها، تحویل فوری، همکاری برنده.

ما به دنبال سود کم هستیم و می توانیم قیمت کمتری نسبت به سایر شرکت های تجاری به شما ارائه دهیم. اگر محصول واقعا مناسب باشد و می تواند به شما سود برساند، قیمت قابل مذاکره است.لطفاً با ما تماس بگیرید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا جزئیات بیشتری را در مورد آن صحبت کنید..

ما بهترین تلاش خود را برای برآورده کردن نیازهای مشتریان انجام خواهیم داد و یک کولر واحد و با کیفیت بالا را ارائه خواهیم داد. ما بر اساس صداقت و کیفیت در درجه اول قرار می دهیم.ماشین های ما با توجه به استانداردهای ملی و بین المللی تولید می شوند، و ما هر واحد قبل از تحویل آزمایش می کنیم.

جدول پارامترها