قابلیت اطمینان قوی تکنولوژی نوآورانه خنک کننده درام در صنعت فولاد

قابلیت اطمینان قوی و فناوری نوآورانه خنک کننده درام چرخشی در صنعت فولاد

با پیشرفت مداوم تکنولوژی و توسعه فزاینده تولید صنعتی،الزامات بالاتر برای عملکرد و کارایی تجهیزات خنک کننده مواد مطرح شده استخنک کننده تک درام با طراحی نوآورانه و عملکرد برجسته، به یک تجهیزات سطح متخصص در زمینه خنک کننده تبدیل شده است.

توضیحات محصول

کولر تک درام یک دستگاه خنک کننده مواد است که فناوری پیشرفته و ساختار نوآورانه را ادغام می کند.که از طریق چرخش سیلندر و مجموعه ای از دستگاه های با دقت طراحی شده در داخل، تبادل گرما کارآمد بین مواد و رسانه های خنک کننده را به دست می آورد.این دستگاه ویژگی های صنایع مختلف و مواد را در طراحی خود به طور کامل در نظر گرفته است.و دارای جهانی بودن و سازگاری قوی است.

تمرکز بر زمینه های کاربرد

در زمینه تولید مواد انرژی جدید، مانند فرآیند تولید مواد الکترود مثبت و منفی برای باتری های لیتیوم،برای اطمینان از عملکرد و کیفیت مواد که در دمای بالا سنتز شده یا پردازش شده اند، باید به سرعت خنک شوند.. خنک کننده واحد درام می تواند به دقت سرعت خنک کننده و دمای را برای برآورده کردن الزامات سختگیرانه تولید مواد انرژی جدید کنترل کند.

در صنعت اطلاعات الکترونیک، برای برخی از مواد با دمای بالا در فرآیند تولید قطعات الکترونیکی، مانند بلوک های سیلیکونی در تولید تراشه،دستگاه های خنک کننده یک لوله می توانند راه حل های خنک کننده پایدار و کارآمد را برای اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان محصول ارائه دهند.

در صنعت فولاد سنتی،خنک کننده تک درام نیز می تواند نقش مهمی در درمان خنک کننده زباله فولاد با دمای بالا و سایر محصولات جانبی تولید شده در طول فرآیند فولادسازی داشته باشد، به دست آوردن بهره برداری از منابع و استفاده مجدد از زباله های فولاد.

مزایای تجهیزات ارائه شد

1تکنولوژی نوآورانه: تکنولوژی پیشرفته مبادله گرما و سیستم کنترل هوشمند پذیرفته شده است.که می تواند به طور خودکار پارامترهای عملیاتی تجهیزات را با توجه به دمای زمان واقعی و نیازهای خنک کننده مواد تنظیم کندبرای مثال، نظارت در زمان واقعی بر دمای مواد از طریق سنسورها، تنظیم خودکار سرعت سیلندر و جریان جریان خنک کننده،تضمین می کند که مواد در محدوده دمای مطلوب خنک شوند.

2عملکرد بالا: با عملکرد خنک کننده عالی، می تواند مواد را به سرعت از دمای بالا به دمای مشخص خنک کند و باعث بهبود کارایی تولید شود.یکسانی خنک کننده تجهیزات خوب است.، که می تواند ثبات کیفیت کلی مواد را تضمین کند.

3قابلیت اطمینان قوی: اجزای کلیدی تجهیزات از محصولات با کیفیت بالا از مارک های شناخته شده بین المللی ساخته شده اند.که آزمایش و غربالگری کیفیت سختگیرانه را برای اطمینان از عملکرد پایدار دراز مدت تجهیزات انجام داده اند.در عین حال، این تجهیزات همچنین مجهز به یک سیستم تشخیص خطای جامع و سیستم هشدار است که می تواند مشکلات بالقوه را به موقع تشخیص دهد و حل کند، زمان توقف و هزینه های نگهداری را کاهش دهد..

4حفاظت از انرژی و حفاظت از محیط زیست: تاکید بر حفظ انرژی و حفاظت از محیط زیست در طراحی قرار دارد.بهره وری استفاده از انرژی بهبود می یابد و مصرف انرژی کاهش می یابددر عین حال، تجهیزات از تکنولوژی پیشرفته حفاظت از محیط زیست استفاده می کنند.کاهش آلودگی محیط زیست و پاسخگویی به الزامات توسعه سبز تولید صنعتی مدرن.

5نگهداری آسان: طراحی ساختاری تجهیزات منطقی است و اتصالات بین اجزای مختلف ساده و قابل اعتماد است، که جداسازی و تعویض آن را آسان می کند.در عین حالاین دستگاه همچنین مجهز به یک سیستم اطلاع رسانی مربوط به تعمیر و نگهداری هوشمند است که می تواند به طور خودکار کاربران را به انجام تعمیر و نگهداری بر اساس زمان کار و استفاده از دستگاه یادآوری کند.کاهش دشواری و هزینه نگهداری تجهیزات.

توضیح ویژگی های ساختاری

1ساختار سلندر منحصر به فرد: سلندر از مواد آلیاژ ویژه ساخته شده است که مقاومت گرما، مقاومت در برابر لباس و رسانایی حرارتی خوبی دارد.دیواره داخلی سیلندر با یک صفحه بلند کردن مارپیچ منحصر به فرد و صفحه راهنما طراحی شده است، که می تواند مواد را قادر به تشکیل یک حرکت مارپیچی منظم در داخل سیلندر، افزایش زمان تماس و منطقه بین مواد و محیط خنک کننده،و بهبود بهره وری تبادل گرما.

2سیستم انتقال پیشرفته: سیستم انتقال موتورهای فرکانس متغیر کارآمد و کاهش دهنده های دقیق را اتخاذ می کند که می تواند تنظیم سرعت بدون گام سیلندر را به دست آورد.در عین حال، سیستم انتقال با دستگاه های پیشرفته ترم و دستگاه های حفاظت از بیش از حد برای اطمینان از ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات در طول کار مجهز است.

3. سیستم خنک کننده هوشمند: سیستم خنک کننده سنسورهای دمایی پیشرفته و دریچه های کنترل جریان را اتخاذ می کند که می تواند دمای و جریان محیط خنک کننده را در زمان واقعی کنترل و کنترل کند.به طور خودکار تنظیم منبع خنک کننده با توجه به تغییرات دمای مواد، به دست آوردن کنترل خنک کننده دقیق.سیستم خنک کننده همچنین می تواند از رسانه های خنک کننده مختلف مانند هوا استفاده کند.، آب، روغن و غیره، که می تواند با توجه به نیازهای فرآیند مختلف انتخاب و تغییر یابد.

4- دستگاه تغذیه و تخلیه دقیق: دستگاه تغذیه یک تغذیه کننده کمی یا ناقل پیچ را اتخاذ می کند که می تواند کنترل تغذیه دقیق را به دست آورد.دستگاه تخلیه مجهز به یک دستگاه مهر و موم و یک شیر تخلیه است، که می تواند تخلیه صاف و جلوگیری از نشت مواد را تضمین کند. در عین حال، دستگاه تخلیه همچنین می تواند مواد را طبق نیاز برای بهبود کیفیت محصول طبقه بندی و غربالگری کند.

نکات مورد توجه

1- نصب و راه اندازی: نصب و راه اندازی تجهیزات باید توسط تکنسین های حرفه ای انجام شود.به طور دقیق از دستورالعمل های نصب و فرآیند راه اندازی تجهیزات پیروی کنید.در طول فرآیند نصب، لازم است اطمینان حاصل شود که پایه تجهیزات محکم و مسطح است و موقعیت نصب هر جزء دقیق و صحیح است.در طول عیب یابی، آزمایش و تنظیم کامل از شاخص های عملکرد مختلف تجهیزات باید انجام شود تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات می توانند به طور عادی کار کنند.

2. استانداردهای عملیاتی: اپراتورها باید به طور دقیق از روش های عملیاتی تجهیزات پیروی کنند و به شدت ممنوع است که با نقض مقررات کار کنند.لازم است که بررسی شود که آیا اجزای مختلف تجهیزات طبیعی هستند.، آیا محیط خنک کننده کافی است و آیا سیستم الکتریکی به خوبی متصل است.باید به وضعیت عملیاتی تجهیزات توجه شود.، مانند توجه به سرعت تغذیه و مقدار مواد، برای جلوگیری از انسداد تجهیزات یا بار بیش از حد ناشی از بیش از حد سریع یا بیش از حد.پارامترهای عملیاتی تجهیزات باید به موقع با توجه به تغییرات دمای مواد تنظیم شوند..

3. نگهداری: یک برنامه نگهداری علمی و منطقی را توسعه دهید و به طور منظم تجهیزات را نگهداری کنید. محتوای نگهداری شامل تمیز کردن تجهیزات، روانکاری، بازرسی، تعمیر،و تعویض قطعات آسیب پذیر. به طور منظم از فرسایش سیلندر ، آسیب به صفحه بلند ، روان سازی اجزای انتقال و عملکرد سیستم خنک کننده برای شناسایی و رفع هر گونه مشکل بررسی کنید.در عین حال، باید به عملکرد مهر و موم تجهیزات توجه شود تا اطمینان حاصل شود که هیچ نشت در طول کار وجود ندارد.

4حفاظت از ایمنی: خطرات امنیتی خاصی در طول کار تجهیزات وجود دارد، بنابراین اقدامات موثر حفاظت از ایمنی باید انجام شود.اپراتورها باید تجهیزات حفاظت شخصی مانند کلاه ایمنی را بپوشند.، لباس های کاری، دستکش های محافظ، عینک های محافظ و غیره، نشانه های هشدار دهنده ایمنی روشن را در اطراف تجهیزات قرار دهید و از نزدیک شدن افراد غیر مرتبط به تجهیزات جلوگیری کنید.لازم است که به طور منظم دستگاه های حفاظت از ایمنی تجهیزات را برای اطمینان از عملکرد طبیعی آنها بررسی و نگهداری شود..

5الزامات زیست محیطی: تجهیزات باید در یک محیط خوب تهویه شده، خشک و تمیز نصب شوند و از استفاده در محیط های مرطوب، گرد و غبار، با دمای بالا یا پایین اجتناب کنند.توجه باید به آلودگی سر و صدا تجهیزات پرداخت شودبرای کاهش تاثیر تجهیزات بر محیط اطراف باید اقدامات موثر عایق صوتی انجام شود.

مزایایی که کارخانه دارد

1. فروش مستقیم کارخانه با عرضه کافی. ما تجهیزات کارخانه خود را و مشخصات کامل محصول داریم. ما خرید یک نقطه توقف را برای برآورده کردن نیازهای مختلف شما ارائه می دهیم.

2. پردازش سفارشی با زمان تحویل تضمین شده. ما می توانیم مشخصات و اندازه ها را مطابق با الزامات مشتری سفارشی کنیم و مطابق با زمان تحویل به موقع ارسال کنیم.

3فروش به قیمت کارخانه برای صرفه جویی در هزینه ها منبع تولید کننده کالاها، حذف تفاوت های میانجی قیمت و صرفه جویی در هزینه ها، تحویل فوری، همکاری برنده.

ما به دنبال سود کم هستیم و می توانیم قیمت کمتری نسبت به سایر شرکت های تجاری به شما ارائه دهیم. اگر محصول واقعا مناسب باشد و می تواند به شما سود برساند، قیمت قابل مذاکره است.لطفاً با ما تماس بگیرید یا از راه های دیگر با ما تماس بگیرید تا جزئیات بیشتری را در مورد آن صحبت کنید..

ما بهترین تلاش خود را برای برآورده کردن نیازهای مشتریان انجام خواهیم داد و یک کولر واحد و با کیفیت بالا را ارائه خواهیم داد. ما بر اساس صداقت و کیفیت در درجه اول قرار می دهیم.ماشین های ما با توجه به استانداردهای ملی و بین المللی تولید می شوند، و ما هر واحد قبل از تحویل آزمایش می کنیم.

جدول پارامترها